2024-10-16
作者：王占光
（智慧水泥）
窯頭冷風進入窯內，不但破壞了入窯的氣體流場，且和二次風混合后，降低了二次風溫，在不利于燃燒的同時，也增加了煤耗。
窯尾漏風危害更大，不但降低了尾溫，增加了煤耗，還極易造成結皮，影響通風，還影響著產量、質量的發揮，即由于漏風增大了高溫風機的負荷，同樣條件下高溫風機拉廢氣的量減少，會嚴重影響系統能力的發揮。所以危害很大，必須予以重視。
同樣窯頭、窯尾的漏料危害也不小.首先污染環境，其次危害密封件的壽命。
下面根據筆者的經驗談談降低窯頭、窯尾漏風、漏料的方法與措施，望能起到借鑒作用。
對于窯頭尾的密封形式，現在以接觸式為主。一是徑向接觸式密封，由裝在窯上的摩擦圈、彈性薄板（魚鱗片）及漲緊裝置組成。軸向式密封主要有固定和活動摩擦環及氣缸或彈簧裝置組成。
一、徑向式密封的減漏措施
1.保證摩擦圈與窯的連接可靠，保證運轉穩定。在安裝摩擦圈時，無論窯的徑向跳動如何，要以摩擦圈的徑向跳動為準來找正，控制其徑向跳動小于12毫米。
2.摩擦圈與魚鱗板接觸的范圍內不得有焊瘤、凸臺、凹坑凹槽，焊縫需打磨平整，防止運行中掛壞魚鱗片和魚鱗的抖動造成漏風漏料。
3.摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴實，防止冷卻風進入，也防止熱風外串對窯筒體及摩擦圈造成傷害。
4.摩擦圈與魚鱗片之間可適當潤滑，減少磨損。
5.要保證窯的正常串動，避免將摩擦圈磨成凹槽，一旦形成臺階，在窯串動時就會折壞魚鱗片。
6.必須保證摩擦圈與筒體的冷風冷卻，防止摩擦圈變形引起不必要的漏風漏料。
7.魚鱗片漲緊適當。以能把魚鱗片與摩擦圈緊密貼合為準，不要過緊。不然磨損較快。
8.在窯頭尾安裝魚鱗片的喇叭口處要設置排灰裝置，保證在摩擦圈與魚鱗片之間有集灰時能夠及時排出，以避免集料對密封的破壞，避免局部密封不良引起漏風漏料。同時也要在排灰管上裝鎖風閥，避免冷風從此處進入。
9.當發現魚鱗片有發生歪斜及其它方面變形時，要及時修整或更換。
10.當發現摩擦圈有磨穿跡象或磨損較多時，應計劃更換，否則會掛懷密封。
11.一旦發現摩擦圈運行不穩定，必須查明原因進行處理，可能是窯與摩擦圈的連接失效所致。
12.及時排出密封處的集灰，防止蹩壞魚鱗片。
二、軸向摩擦密封的防漏措施
1.固定摩擦圈要固定牢靠，不得有松動現象，避免晃蕩漏風漏料。
2.保證活動摩擦圈軸向活動靈活，可做必要的潤滑，防止卡滯造成密封不嚴，漏料漏風。
3.保證氣缸活動自如，能夠及時施壓，保證摩擦環緊密貼合。
4.發現摩擦圈上的摩擦片損壞或磨薄后，要及時處理。
5.保證摩擦圈之間的潤滑，不得發生干磨，否則會磨損較快。
6.發現集灰及時清理，避免損壞摩擦片，等等。
結束語
窯頭尾的漏風漏料危害較大，除了對密封裝置本身嚴格要求外，系統管理也需要跟的上。比如窯尾部結圈后，物料的堆積會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封處漏料，且影響密封裝置的運行；窯頭也要防止蓖冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處造成密封損壞等。
另外，各單位對于密封部件的命名也不盡相同，比照理解就好；再者，由于本人水平有限，錯誤或不適之處難免，敬請批評指正。
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